Präzisionsbauteile für Ihre Wasserstoffsysteme müssen besondere Anforderungen an die Oberflächengüte erfüllen. Ob Edelstahl oder Aluminium: Wir können das.
Grüner Wasserstoff, hergestellt durch Strom aus erneuerbaren Energien, gilt als zentraler Baustein für das Gelingen der Energiewende. Busse, Lkw, Schiffe und sogar Flugzeuge mit Wasserstoffantrieb werden ihren Beitrag leisten, um die Klimaziele im Verkehrsbereich zu erreichen. Voraussetzung ist eine entsprechende Infrastruktur. Sie wird jetzt geschaffen. Mit exakt nach Kundenanforderung hergestellten Präzisionsbauteilen leisten wir hier bereits heute einen wichtigen Beitrag.
Überzeugend glatt
Ein gutes Beispiel sind Anschlussblöcke für Wasserstoffsysteme bzw. GHU-Gehäuse (Gas Handling units) mit ihren vielen Bohrungen und zahlreichen Flächen und Nuten. „Die Präzisionsbauteile aus Edelstahl kommen z.B. in Tanksystemen zum Einsatz, die einem Druck von bis zu 700 bar standhalten“, erklärt Sascha Recker, zuständig für Vertrieb und Projektmanagement. Daher müssen alle Flächen und Nuten, in denen Dichtungen sitzen, so exakt bearbeitet sein, dass eine Oberflächenrauigkeit von Rz 1,6 m nicht überschritten wird. Recker:„Für einen Kunden haben wir bereits unterschiedliche Prototypen hergestellt. Sie konnten voll und ganz überzeugen. Jetzt werden die ersten Serienteile produziert.“
Von Edelstahl bis Aluminium
Neben GHU-Gehäusen aus Edelstahl kommen bei Wasserstoffanwendungen auch Bauteile aus Aluminium zum Einsatz. Sie werden zum Beispiel in Sonderventilen verbaut. Die Anforderungen an die Oberfächenbeschaffenheit sind mitunter sogar noch höher. „Bei Bauteilen aus Aluminium erreichen wir tatsächlich auch noch glattere Oberflächen, weil wir hier PKD-Fräser einsetzen können“, so Recker. „Auch in diesem Bereich erfüllen wir die Kundenanforderungen daher vollumfänglich.“
Immer einen Schritt voraus
Mit Ihnen, unseren Kunden, sehen wir großes Zukunftspotential im Feld der Wasserstofftechnologien. Wir freuen uns, schon zu Beginn des Markthochlaufs mit von der Partie zu sein. Wir nutzen den Vorsprung, um effiziente Produktionsprozesse zu etablieren und Lösungen für künftige Aufgaben vorauszudenken. Ein Beispiel: Als wichtigen Punkt haben wir die Gratfreiheit in Bohrungen von Anschlussblöcken identifiziert. Mit einem kompetenten Partner bieten wir als Lösung das Wasserstrahlentgraten an. Gegenüber anderen Verfahren hat es den Vorteil, dass es keinerlei Qualitätseinbußen mit sich bringt. Sie können sicher sein: Auch für Ihre spezifischen Herausforderungen bei Wasserstoff-Anwendung finden wir als Ihr One-Stop-Shop für Präzisionsteile die passende Lösung. Sprechen Sie uns gerne an.
